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氣動(dòng)閥門(mén)的常見(jiàn)故障

瀏覽次數:376發(fā)布日期:2024-04-30

氣動(dòng)閥門(mén)主要指的是由氣缸發(fā)揮執行器作用,通過(guò)壓縮空氣形成動(dòng)力源來(lái)驅動(dòng)閥門(mén),從而達到調節開(kāi)關(guān)的目的。當調節的管道接收到來(lái)源于自動(dòng)化控制系統中產(chǎn)生的控制信號后,便會(huì )對相關(guān)參數(如:溫度、流量、壓力等)予以調節。


    氣動(dòng)閥主要由三大部件構成,分別是氣動(dòng)執行機構、閥體、附件。其中執行機構中包含彈簧、隔膜/活塞、氣動(dòng)桿、手輪等,主要是將潔凈壓縮空氣作為動(dòng)力,接受20~100kpa氣信號或者4~20mA的電信號,然后驅動(dòng)閥體進(jìn)行動(dòng)作,對閥芯和閥座間的流通面積進(jìn)行調整來(lái)實(shí)現調節流量的目的。閥體主要是由閥瓣、閥籠、閥桿、閥座、閥籠壓環(huán)等部件構成;附件則主要包含減壓閥、電磁閥、定位器、電流/電壓轉換器、過(guò)濾器、流量放大器等等。從整體上說(shuō),氣動(dòng)閥門(mén)的工作原理如下,將調節器室輸入0.02~0.10MPa的壓力信號后,薄膜會(huì )產(chǎn)生推力,在推力盤(pán)往下運動(dòng)的過(guò)程中達到壓縮彈簧的目的,從而推動(dòng)閥桿、推桿以及閥芯不斷往下移動(dòng),實(shí)現調節閥門(mén)的目的。


    氣動(dòng)閥門(mén)主要具有以下優(yōu)點(diǎn):一是氣動(dòng)閥門(mén)的動(dòng)作迅速,能夠在較短的時(shí)間內完成調節命令;二是氣動(dòng)閥門(mén)能夠配合大氣缸實(shí)現較大力矩的推動(dòng)力;三是氣動(dòng)閥門(mén)可以在各類(lèi)惡劣的情況下長(cháng)時(shí)間處于安全穩定運行狀態(tài)。


    氣動(dòng)閥門(mén)常見(jiàn)故障:


    1  氣動(dòng)閥門(mén)的泄漏量增加故障及原因


    氣動(dòng)閥門(mén)的泄漏量主要取決于閥門(mén)開(kāi)關(guān)。歸納起來(lái),氣動(dòng)閥門(mén)的泄漏量增加主要是因為以下兩個(gè)方面的因素:其一是氣動(dòng)閥門(mén)內的閥芯由于使用的時(shí)間過(guò)長(cháng)而發(fā)生磨損,導致閥門(mén)關(guān)閉不嚴密從而引起泄漏量增加;其二是若質(zhì)之間壓閥內混雜著(zhù)異物或者內部的襯套被燒結時(shí),或者在各種力的控制作用下,當介質(zhì)的壓差較大時(shí),會(huì )導致剛性下降,引起閥門(mén)不能關(guān)閉,最終引起氣動(dòng)閥門(mén)的泄漏量增大。


    2  氣動(dòng)閥門(mén)的動(dòng)作不穩定故障及原因


    無(wú)論是信號壓力不穩定還是氣源壓力不穩定均可能引起氣動(dòng)閥門(mén)出現動(dòng)作不穩定的情況。其中信號壓力不穩定會(huì )引起調節器的輸出不穩定,而當氣源壓力不穩定時(shí),則會(huì )由于壓縮機的容量小導致減壓閥出現故障。也有可能是定位器內的放大器噴組擋板位置不平行時(shí),彼此之間的縫隙引起的氣動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作不穩定。除此之外,輸出管或者輸出線(xiàn)不嚴密也會(huì )引起氣動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作不穩定;放大器球閥由于同異物摩擦形成縫隙,也會(huì )對氣動(dòng)閥門(mén)的穩定性產(chǎn)生影響。


    3  氣動(dòng)閥門(mén)振動(dòng)故障及原因


    氣動(dòng)閥門(mén)在工作過(guò)程中容易受到周?chē)h(huán)境因素的影響。襯套和閥芯在工作較長(cháng)時(shí)間后,在摩擦的作用下二者會(huì )形成縫隙、氣動(dòng)閥門(mén)的四周存在另外振動(dòng)的機械設備、氣動(dòng)閥門(mén)安裝位置不平衡都會(huì )導致氣動(dòng)閥門(mén)出現振動(dòng)。另外,當氣動(dòng)閥門(mén)的大小選擇不當或者單座閥的關(guān)閉方向與介質(zhì)流方向不一致時(shí)同樣也會(huì )引起氣動(dòng)閥門(mén)出現振動(dòng)。


    4  氣動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作遲鈍故障及原因


    在氣動(dòng)閥門(mén)運動(dòng)過(guò)程中,閥桿的重要性毋庸置疑。當閥桿彎曲時(shí)會(huì )增加其往返動(dòng)作產(chǎn)生的摩擦,引起氣動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作遲鈍。當石墨和石棉填料潤滑油、聚四氟乙烯填料不正常時(shí)也會(huì )引起氣動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作遲鈍,當閥體內部存在灰塵、氣動(dòng)閥門(mén)內部安裝了定位器等時(shí)均會(huì )增加氣動(dòng)閥門(mén)閥桿運行的阻力,從而引起氣動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作遲鈍。


    5  氣動(dòng)閥門(mén)不動(dòng)作及原因


    氣源和信號作為保證氣動(dòng)閥門(mén)順利運行的前提和基礎。如果定位器無(wú)氣源時(shí),減壓閥便可能產(chǎn)生故障,嚴重時(shí)還可能導致過(guò)濾器和管道堵塞;假若定位器有氣源,但是無(wú)輸出時(shí),會(huì )堵塞定位器的節流孔;如果氣源和信號均無(wú)時(shí),當溫度較低時(shí),氣源沒(méi)開(kāi),便會(huì )因為減壓閥和風(fēng)管堵塞而失靈,最終導致壓縮機發(fā)生故障。如果有氣源但是沒(méi)有信號時(shí),會(huì )損害調節網(wǎng)膜片,導致定位器的波紋管漏氣。


    氣動(dòng)閥門(mén)常見(jiàn)故障處理方法


    1  氣動(dòng)閥門(mén)泄漏量增加的處理方法


    針對氣動(dòng)閥門(mén)泄漏量增加這一故障,如果是閥門(mén)的閥芯被磨損時(shí),需要立即更換新的閥芯,減少因為內漏而導致的泄漏量增加;如果是因為閥門(mén)內夾雜異物,需要應用清潔物品及時(shí)清潔和洗滌,將異物排除;如果是介質(zhì)壓差較大時(shí),需要改進(jìn)氣動(dòng)閥門(mén)的執行機構,增加氣源,減少泄漏。除此之外在安裝氣動(dòng)閥門(mén)時(shí),還應該保證選擇的閥桿長(cháng)度適中,以便防止閥門(mén)沒(méi)有關(guān)閉造成的泄漏。


    2  氣動(dòng)閥門(mén)的動(dòng)作不穩定故障的處理方法


    針對信號壓力不穩定引起的氣動(dòng)閥門(mén)的動(dòng)作不穩定,需要確保電力網(wǎng)絡(luò )系統運行穩定;針對氣源壓力不穩定造成的氣動(dòng)閥門(mén)的動(dòng)作不穩定,需要對定位器予以重新調整,必要時(shí)還可以更換新的定位器,從而保證氣源壓力的穩定性。也可以重新安裝閥桿或者增加潤滑劑來(lái)降低閥桿接觸部位的摩擦,減少氣動(dòng)閥門(mén)的動(dòng)作不穩定,還可以對定位器出管位置的精密度予以調整,從而消除氣動(dòng)閥門(mén)不穩定的故障。


    3  氣動(dòng)閥門(mén)振動(dòng)故障處理方法


    針對襯套和閥芯之間產(chǎn)生摩擦導致的氣動(dòng)閥門(mén)振動(dòng),需要立即更換襯套;針對氣動(dòng)閥門(mén)四周存在其他振動(dòng)機械設備導致的氣動(dòng)閥門(mén)振動(dòng),需要仔細找出振動(dòng)源,并消除振動(dòng);針對氣動(dòng)閥門(mén)底座不平穩導致的振動(dòng),需要更換新的底座;針對單座閥關(guān)閉方向與介質(zhì)流方向不一致引起的振動(dòng),需要對其分析和判斷,對氣動(dòng)閥門(mén)的正確安裝方向予以調整。


    4  氣動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作遲緩故障處理方法


    氣動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作遲緩主要跟膜片損壞有關(guān),因此應該及時(shí)更換新的膜片;并認真檢查石墨與石棉填料潤滑油和聚四氟乙烯填料是否正常,必要時(shí)將其更換,保證他們處于正常狀態(tài);及時(shí)將閥體中夾雜的異物清理掉,確保閥體的清潔度;對閥桿予以處理,降低閥桿和周?chē)g的摩擦,從而解決氣動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作遲緩的故障。


    5  氣動(dòng)閥門(mén)不動(dòng)作故障處理方法


    針對存在氣源但是氣動(dòng)閥門(mén)不動(dòng)作的故障,需要逐一檢查指令線(xiàn),及時(shí)將故障排除。針對氣動(dòng)閥門(mén)中的定位器無(wú)輸入和顯示時(shí),需要及時(shí)更換新的定位器;針對閥芯和閥桿嚴重變形的,需要及時(shí)更換新的閥芯和閥桿,保證手輪放置的位置適當。


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